江蘇坤奕環(huán)境工程有限公司（以下簡稱“坤奕環(huán)境”）一家以自主研發(fā)的特種分離膜技術(shù)、蒸發(fā)器為核心，為客戶提供專業(yè)模塊化解決方案的高新技術(shù)企業(yè)。坤奕環(huán)境積極響應(yīng) “碳中和、碳達(dá)峰“政策，致力于高鹽、高有機(jī)廢水全量化達(dá)標(biāo)處理，有效解決垃圾滲濾液及其他工業(yè)水污染問題。在謝軍英的帶領(lǐng)下，坤奕環(huán)境已開發(fā)出以碟管式反滲透膜系統(tǒng)、特種物料分離膜系統(tǒng)、電催化氧化還原系統(tǒng)及高效節(jié)能蒸發(fā)器為核心的高鹽、高有機(jī)、高氨氮廢水全量化處理技術(shù)及其標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、集成化、智能化的系統(tǒng)裝備。

全量化工業(yè)廢水處理方案

在謝軍英的帶領(lǐng)下，坤奕環(huán)境創(chuàng)新性地將碟管式反滲透膜DTRO系統(tǒng)、特種物料分離膜系統(tǒng)、電催化氧化還原系統(tǒng)及高效節(jié)能蒸發(fā)器有效地組合起來，實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能的全量化工業(yè)廢水處理。其中，DTRO以經(jīng)濟(jì)低能耗的方式將有機(jī)污染物、鹽分和氨氮等成分富集在濃縮液中，產(chǎn)水可以達(dá)標(biāo)排放。特種物料分離膜能夠有效地將濃縮液中的有機(jī)物和鹽分分離。由于物料分離膜產(chǎn)水中COD較低，后續(xù)電催化氧化還原系統(tǒng)的處理效率可以大幅提高，因此可降低電催化系統(tǒng)的能耗。而少量的濃縮液進(jìn)入高效節(jié)能蒸發(fā)器處理。

坤奕環(huán)境創(chuàng)新型的通過特定截留率的物料分離膜，對DTRO濃水進(jìn)行進(jìn)一步處置，有效地將濃縮液中的有機(jī)物和鹽分分離，降低COD較低，提升后續(xù)電催化氧化還原系統(tǒng)的處理效率，可降低電催化系統(tǒng)的能耗。特種物料分離膜的產(chǎn)水采用電催化氧化還原（ECOR）裝備進(jìn)行處理，分別開展電催化氧化還原裝備的陽極極板和陰極極板的涂層材料研發(fā)，提高電催化氧化還原裝置的處理效果；特種物料分離膜分離后的濃水采用高效蒸發(fā)器進(jìn)行處理，研發(fā)出以在線清垢技術(shù)與特殊蒸汽運(yùn)行方式為核心的高效節(jié)能蒸發(fā)器，提高濃水的處理效率，降低處理過程的能耗。

由于處理濃水量極大降低，節(jié)省了設(shè)備的投資成本，也有效降低了電催化的能耗。 *終DTRO產(chǎn)水、蒸發(fā)器產(chǎn)水和電催化氧化還原產(chǎn)水一起混合達(dá)標(biāo)排放。該技術(shù)解決了以往工藝污染物富集、產(chǎn)水不達(dá)標(biāo)和能耗過高的問題。能夠高效節(jié)能的對滲濾液進(jìn)行全量化達(dá)標(biāo)處理，有效解決由滲濾液污染造成的水體污染問題并積極響應(yīng) “雙碳”戰(zhàn)略目標(biāo)。

研發(fā)能力：

通過與國外先進(jìn)環(huán)保技術(shù)公司的戰(zhàn)略合作，坤奕環(huán)境已迅速地將DT、ST高壓膜技術(shù)、特種物料分離膜系統(tǒng)、電催化氧化還原系統(tǒng)及高效節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)應(yīng)用到滲濾液處理、脫硫廢水處理、煤化工濃鹽水處理、紡織印染廢水及沼液濃縮領(lǐng)域。江蘇坤奕環(huán)境擁有具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)，在設(shè)計(jì)和制造上迅速實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化、標(biāo)準(zhǔn)化，并達(dá)到國際 水平。

研發(fā)投入：

坤奕環(huán)境科技創(chuàng)新，增強(qiáng)企業(yè)的自主研發(fā)能力，努力掌握自主知識產(chǎn)權(quán)，為實(shí)現(xiàn)技術(shù)上的不斷突破，2018年度投入研發(fā)資金489.72萬元，2019年度投入研發(fā)資金482.36萬元，2020年投入研發(fā)資金757.58萬元，分別占全年收入的5.59%，3.74%和4.62%，用于企業(yè)的技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新，并綜合自身經(jīng)驗(yàn)、市場需求、國外先進(jìn)技術(shù)發(fā)展趨勢，全方位、多角度設(shè)計(jì)開發(fā)新產(chǎn)品，以 *大限度地提升產(chǎn)品檔次，推動(dòng)企業(yè)的科技進(jìn)步和產(chǎn)品的更新?lián)Q代。

主要成就：

坤奕環(huán)境立項(xiàng)研發(fā)22個(gè)高新項(xiàng)目，共獲得并轉(zhuǎn)化科技成果34項(xiàng)：包括授權(quán)發(fā)明專利5項(xiàng)，授權(quán)實(shí)用新型專利28項(xiàng)，外觀設(shè)計(jì)專利1項(xiàng)。同時(shí)，取得的科技成果轉(zhuǎn)化形成高新技術(shù)產(chǎn)品4項(xiàng)，超高壓高效開放式流道網(wǎng)管式反滲透膜組件已獲省高新技術(shù)產(chǎn)品 證書。

一、技術(shù) 性和可持續(xù)性

在謝軍英的帶領(lǐng)下，坤奕環(huán)境始終秉承的概念就是維持技術(shù)的 性及可持續(xù)性。公司以膜技術(shù)為核心，將零排放領(lǐng)域上下游的技術(shù)結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)零排放一站式服務(wù)的模式。坤奕環(huán)境將高壓膜技術(shù)、特種物料分離膜系統(tǒng)、電催化氧化還原系統(tǒng)及高效節(jié)能蒸發(fā)器有效地組合起來，為客戶提供高效節(jié)能的全量化一站式解決方案。

坤奕環(huán)境專注于膜技術(shù)在環(huán)保領(lǐng)域的應(yīng)用，膜技術(shù)應(yīng)用為多學(xué)科交叉行業(yè)，涉及材料學(xué)、自動(dòng)化、環(huán)境工程等多學(xué)科多領(lǐng)域，以及膜材料、膜組件、膜裝備等產(chǎn)業(yè)鏈的多個(gè)環(huán)節(jié)。迅速地將德國DT、ST高壓膜技術(shù)消化、吸收并本土化，并且坤奕擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)，形成了從“膜材料-膜組件-成套設(shè)備”一整套完整的膜技術(shù)產(chǎn)品體系，具備全流程服務(wù)能力，能提供品質(zhì)量優(yōu)異的標(biāo)準(zhǔn)化/模塊化的產(chǎn)品、系列化的膜組件產(chǎn)品，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用到滲濾液處理、脫硫廢水處理、煤化工濃鹽水處理等領(lǐng)域。

二、準(zhǔn)確的市場定位

前瞻性地了解市場的需求，并根據(jù)市場的需求，靈活、快速調(diào)整公司的策略。

三、產(chǎn)品、集成設(shè)備及運(yùn)維服務(wù)一站式服務(wù)模式

坤奕環(huán)境以產(chǎn)品為核心，將核心產(chǎn)品集成為設(shè)備，結(jié)合產(chǎn)品和設(shè)備為客戶提供一站式運(yùn)維服務(wù)模式。

四、充分發(fā)揮供應(yīng)鏈優(yōu)勢

膜的成套設(shè)備由膜組件、泵、閥、儀表及控制系統(tǒng)等組成，在高濃度污廢水處理行業(yè)，高腐蝕性、高污染性水體、高壓力對零部件的質(zhì)量要求非常高。坤奕從兩個(gè)方面打造自身供應(yīng)鏈優(yōu)勢，保證原材料供應(yīng)及價(jià)格的穩(wěn)定：一是通過自身在歐洲的資源，與進(jìn)口零部件廠商建立了穩(wěn)定長期的合作；二是傾力打造自己江陰、尋烏兩個(gè)生產(chǎn)基地，在進(jìn)口的同時(shí)進(jìn)行國產(chǎn)化生產(chǎn)。

三、充分發(fā)揮口碑和品牌優(yōu)勢

謝軍英認(rèn)為，高濃度污廢水處理行業(yè)客戶在選擇供應(yīng)商時(shí)一般趨于謹(jǐn)慎，更關(guān)注供應(yīng)商過往項(xiàng)目實(shí)施情況與經(jīng)營業(yè)績。坤奕通過這幾年的發(fā)展，積累了一批優(yōu)質(zhì)客戶，并與之形成的信賴關(guān)系，在國內(nèi)有長沙中聯(lián)重科、光大水務(wù)、華電集團(tuán)、中煤環(huán)保、京環(huán)新能、維爾利等，在國外有西班牙、意大利、德國等項(xiàng)目。

謝軍英對行業(yè)熱點(diǎn)和難點(diǎn)問題前瞻性的思考和預(yù)判，以及高效的產(chǎn)品開發(fā)的執(zhí)行能力，是坤奕高速發(fā)展、處于水處理細(xì)分行業(yè)龍頭地位的保證，推動(dòng)了行業(yè)技術(shù)和工藝的發(fā)展方向和趨勢。

謝軍英認(rèn)為，滲濾液問題是垃圾焚燒的一大頑疾，滲濾液處理不達(dá)標(biāo)產(chǎn)生的惡臭以及對周邊土壤、地下水環(huán)境造成的污染已成為當(dāng)前環(huán)境領(lǐng)域研究的難點(diǎn)和熱點(diǎn)。雙碳新形勢下，如何妥善處理滲濾液，成為垃圾焚燒廠實(shí)現(xiàn)精細(xì)化運(yùn)營管理的重要一環(huán)。在“2021（第九屆）上海固廢熱點(diǎn)論壇”上，謝軍英以“雙碳”為背景，分享了新形勢下垃圾焚燒廠滲濾液高效節(jié)能的再升級方案。

各大焚燒企業(yè)項(xiàng)目改造過程中，很多業(yè)主對滲濾液提高回收率有了更高的要求，氯碳硝鈉的回收率從原來的60%~ 70%提高到現(xiàn)在的85% ~ 90%。應(yīng)對這一新的挑戰(zhàn)，坤奕環(huán)境走了一條簡化路線，從耐沖擊、耐負(fù)荷方面下功夫。謝軍英表示，傳統(tǒng)的垃圾填埋場滲濾液處理過程中，很多問題都是濃縮液的問題，在她看來，垃圾焚燒廠在處理滲濾液的過程中也同樣面臨如何消納濃縮液這一問題。鑒于膜處理法存在一系列的問題，為使垃圾滲濾液處理水質(zhì)能有效達(dá)到 新標(biāo)準(zhǔn)，必須尋求一種更穩(wěn)定有效的污水處理新技術(shù)。坤奕環(huán)境結(jié)合大量試驗(yàn)成果和項(xiàng)目實(shí)踐，推出了滲濾液全量化處理工藝——厭氧+OLAND工藝+ECOR。

OLAND工藝與常見工藝相比，有著顯著特點(diǎn)，主要表現(xiàn)在水質(zhì)指標(biāo)、抗沖擊性、曝氣方式以及溶解氧四個(gè)方面，具體對比如下：

生化出水可以通過ECOR工藝進(jìn)行深度處理后達(dá)標(biāo)排放。ECOR（AEO&RPs）即電催化、電氧化、電還原技術(shù)，AEO&RPs是一種對貴金屬涂層的電極材料通電后，同時(shí)進(jìn)行電催化 氧化（AEOPs）和電催化 還原（AERPs）將持久性有機(jī)污染物的有效降解并及將其礦化的技術(shù)。由坤奕環(huán)境自主研發(fā)的AEO&RPs技術(shù)，更加注重出水達(dá)標(biāo)排放后的濃縮液如何消納以及怎樣降耗、降成本。謝軍英表示，該工藝通過在20多個(gè)垃圾焚燒廠進(jìn)行實(shí)踐，得到了很好的論證，該工藝 *大的優(yōu)點(diǎn)就是解決了困擾行業(yè)已久的滲濾液總氮問題。

謝軍英在坤奕環(huán)境的經(jīng)營管理上，大力推動(dòng)公司組織機(jī)構(gòu)變革和管理流程優(yōu)化，公司建立了完善的組織架構(gòu)體系，設(shè)置了明晰的崗位職責(zé)，細(xì)化了公司整體和各部門的管理制度，優(yōu)化了業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)的管理流程，極大提高了公司的經(jīng)營和管理效率，為公司在2021年成功中標(biāo)重要的水處理項(xiàng)目以及實(shí)現(xiàn)2021年的收入和凈利潤目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)的管理基礎(chǔ)。