1. 工藝流程簡介

作為最經(jīng)濟的污泥處理技術(shù)，污泥干化不但能將污泥處理至符合填埋要求，也可作為其他技術(shù)的減量預(yù)處理，以提高整體污泥處理處置技術(shù)路線的經(jīng)濟性。本系統(tǒng)采用了低溫干化技術(shù)（40-60℃），可處理固含率大于25%的污泥及油漆廢渣等固體廢物，最終處理后的含水率低于10%。

系統(tǒng)工藝流程為：上料→破碎喂料→埋刮板輸送機輸送→網(wǎng)鏈式干化機→下料。

工藝流程圖如下圖所示。

2. 設(shè)備配置特點

2 系統(tǒng)需配備操作人員1～2人，本著安全生產(chǎn)的原則，配置生產(chǎn)線各節(jié)點的設(shè)備形式；

2 優(yōu)先采用空氣源熱泵加熱，大幅度減少能源消耗；

3.上料方案特點

2 考慮上料方式安全、便捷，本系統(tǒng)采用了自動傾翻機構(gòu)；

2 驅(qū)動源采用電液推桿，減少一次性投入成本及維護成本；

2 采用即有破碎功能，又有喂料功能的技術(shù)方案，將大塊污泥打碎的同時，還有穩(wěn)定喂料的功能；

4.輸送方案特點

2 采用成熟輸送形式——刮板輸送機、螺旋輸送機或皮帶機，節(jié)省空間；

5.干化方案特點

2 使用網(wǎng)鏈將污泥干化，熱效率高、維護便捷；

2 內(nèi)設(shè)平料機構(gòu)，可任意控制料層厚度，保證干化效果；

2 采用了先進的污泥干燥專用除濕加熱機組，節(jié)省了安裝空間；

6.卸料方案特點

2 采用了回轉(zhuǎn)接料的方式，保證卸料連續(xù)性；

2 回轉(zhuǎn)驅(qū)動源采用電動機而非液壓等方案，避免液壓油泄漏等問題發(fā)生；