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風(fēng)機(jī)葉輪防積灰涂層，有效延長(zhǎng)積灰清理周期
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2022-04-02 上傳時(shí)間
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煙道風(fēng)機(jī)的設(shè)備概況

  煙道風(fēng)機(jī)是輸送煙道氣體的關(guān)鍵設(shè)備，主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)等幾種。它是利用輸送風(fēng)機(jī)提高煙道的壓力和流速來(lái)實(shí)現(xiàn)煙氣的輸送，滿足用戶的需求。

  煙氣中的化學(xué)成分較為復(fù)雜，灰粉較多，并含有對(duì)設(shè)備有腐蝕性的含硫化合物。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn)，輸送的煙氣量越多，粉塵在葉輪面附著的越多。一旦粉塵堆積過(guò)多以后，會(huì)導(dǎo)致輸送效率降低、風(fēng)機(jī)震動(dòng)嚴(yán)重等異?，F(xiàn)象，嚴(yán)重者會(huì)因風(fēng)機(jī)震動(dòng)的加劇而使軸承損壞。

  積灰過(guò)多以后，我們必須進(jìn)行清理，清理周期一般都比較短，頻繁的拆裝風(fēng)機(jī)也會(huì)對(duì)風(fēng)機(jī)的使用壽命產(chǎn)生影響，煙道中的含硫化合物還會(huì)對(duì)設(shè)備表面產(chǎn)生腐蝕出現(xiàn)坑洞，加劇設(shè)備的老化，造成不必要的資源浪費(fèi)。

風(fēng)機(jī)積灰的清理

  風(fēng)機(jī)葉輪積灰的產(chǎn)生和積灰的粘附強(qiáng)度受多方面因素的影響，其中包括輸送介質(zhì)的特性、煙塵濃度輸送介質(zhì)的濕度等。廢氣流通過(guò)葉輪時(shí)，大量的微細(xì)粉塵在葉片的非工作面前緣和后緣區(qū)域以及葉片工作面的后緣靠近葉輪后盤(pán)附近發(fā)生碰撞而沉積下來(lái)，加上高溫下粉塵黏結(jié)性較大，提高了沉積機(jī)率。我們不難看出，輸送介質(zhì)的煙塵濃度和濕度是關(guān)鍵性因素。

  當(dāng)風(fēng)機(jī)葉輪積灰達(dá)到一定程度，我們需要對(duì)積灰進(jìn)行清理。比較常用的清理方式有手工機(jī)械清理、高壓水沖洗等方式。無(wú)論采用哪種方式，大多都是臨時(shí)保全的一種，并沒(méi)有對(duì)積灰的產(chǎn)生有任何的改善。

福世藍(lán)風(fēng)機(jī)防積灰涂層的優(yōu)勢(shì)

  葉輪防積灰涂層是近幾年國(guó)際上比較推崇的一種全新的維護(hù)模式。其原理就是在葉輪表面噴涂一層耐磨防粘涂層，能夠有效延緩積灰現(xiàn)象產(chǎn)生，使設(shè)備維護(hù)的間隔時(shí)間延長(zhǎng)十幾倍乃至更長(zhǎng)時(shí)間。此方面應(yīng)用福世藍(lán)?重防腐納米復(fù)合陶瓷材料涂層性能較為可靠。

該涂層是一種兩層的容積涂層，能夠防止由氣流攜帶的灰塵或顆粒材料對(duì)組件或金屬表面造成摩擦磨損，并且該涂層是一種耐熱的不粘涂層，能夠吸收移動(dòng)粒子的能量來(lái)避免部件磨損。

  涂層擁有防粘的特性，能提高灰塵流動(dòng)性，從而防止灰塵和粉末的粘附，并且能夠很好的耐住煙氣中含硫化合物對(duì)設(shè)備的腐蝕，采用該涂層可延長(zhǎng)維修時(shí)間間隔，提高設(shè)備綜合使用效率，降低維修維護(hù)成本。

福世藍(lán)重防腐納米復(fù)合陶瓷材料操作方法

一、涂布前準(zhǔn)備

1、使用前滾動(dòng)到桶底無(wú)沉淀或攪拌均勻無(wú)沉淀，如果長(zhǎng)時(shí)間施工，施工過(guò)程中 不間斷攪拌以確保涂料均勻。

2、基材清理：除油除脂除銹，噴砂Sa2.5級(jí)或以上，表面粗糙度40—50微米。

3、涂布工具：干凈干燥，不可沾有水或者其它物質(zhì)，否則會(huì)影響材料功效甚至報(bào)廢。

二、涂布方式

1、噴涂：普通噴涂，可噴涂?jī)杀榛蛞陨?，一遍?shí)干即可噴涂下一遍。

2、刷涂：軟硬中等的毛刷均勻涂布即可?？伤⑼?jī)杀榛蛞陨希槐閷?shí)干刷涂下一遍。

3、輥涂：均勻輥涂涂布即可，可輥涂?jī)杀榛蛞陨?，一遍?shí)干輥涂下一遍。

4、浸涂：一般浸涂一遍即可。

三、涂布工具清洗

用無(wú)水乙醇清洗后，壓縮空氣吹干存放即可。

四、涂層處理

涂層涂布完成后讓涂層自然實(shí)干（25℃氣溫大約24 小時(shí)），或130℃烘烤45分鐘快速表干，涂層實(shí)干冷卻后，重復(fù)以上工藝流程涂布第二遍或以上，達(dá)到所需涂層厚度（60~100μm），常溫放置一周完成涂層陶瓷化（固化），之后涂層即可使用或加工后使用。

G-1091和G-1092配合使用操作方法：

基材噴砂后，以G-1091作為底涂層，噴涂2-3遍，每次噴涂的間隔時(shí)間均為10-15分鐘以上，溫度低需適當(dāng)延長(zhǎng)間隔時(shí)間，達(dá)到所需的涂層厚度（60-100μm）。以G-1092 作為面涂層，只能?chē)娡恳槐椋駝t后續(xù)涂布的涂層與第一次不附著或附著力不好。所有涂布完成后常溫放置一周即可投入使用。